Назад к новостям
23.09.2026
«НТЗМК» автоматизирует окрасочное производство
НТЗМК
Специалисты «НТЗМК» (входит в дивизион «Металлоконструкции и сооружения» Группы «НЭК») определили инженерное решение для автоматизации окрасочного производства. Модернизация станет одним из этапов развития предприятия. К 2030 году «НТЗМК» планирует увеличить объём выпуска готовой продукции до 50 тыс. тонн металлоконструкций в год.
В ходе рабочей поездки специалисты предприятия изучили международный опыт применения роботизированной окраски на крупных промышленных производствах и выбрали решение для внедрения на «НТЗМК». На заводе планируется установить два роботизированных окрасочных комплекса.
Их расчётная производительность составит до 1 200 тонн металлоконструкций в месяц. За счёт равномерного нанесения покрытия и точного дозирования расход лакокрасочных материалов сократится на 20-25%. Автоматизация также позволит обеспечить стабильное качество защитного покрытия.
Интеграция комплексов начнётся в 2027 году. Система самостоятельно формирует траекторию распыления на основе 3D-модели изделия и может быстро перестраиваться под разные типы металлоконструкций. Это позволит сократить время переналадки оборудования при смене выпускаемой продукции.
Автоматизация снизит долю ручного труда при нанесении лакокрасочного покрытия, позволит вывести сотрудников из зоны воздействия вредных производственных факторов и сократить экологическую нагрузку.
Оснащение предприятия роботизированными системами нанесения антикоррозионной защиты входит в проект стоимостью 2 млрд рублей. Он предусматривает строительство нового маляро-погрузочного цеха площадью 7 200 м². Полный ввод объекта в эксплуатацию запланирован на IV квартал 2027 года.
В ходе рабочей поездки специалисты предприятия изучили международный опыт применения роботизированной окраски на крупных промышленных производствах и выбрали решение для внедрения на «НТЗМК». На заводе планируется установить два роботизированных окрасочных комплекса.
Их расчётная производительность составит до 1 200 тонн металлоконструкций в месяц. За счёт равномерного нанесения покрытия и точного дозирования расход лакокрасочных материалов сократится на 20-25%. Автоматизация также позволит обеспечить стабильное качество защитного покрытия.
Интеграция комплексов начнётся в 2027 году. Система самостоятельно формирует траекторию распыления на основе 3D-модели изделия и может быстро перестраиваться под разные типы металлоконструкций. Это позволит сократить время переналадки оборудования при смене выпускаемой продукции.
Автоматизация снизит долю ручного труда при нанесении лакокрасочного покрытия, позволит вывести сотрудников из зоны воздействия вредных производственных факторов и сократить экологическую нагрузку.
Оснащение предприятия роботизированными системами нанесения антикоррозионной защиты входит в проект стоимостью 2 млрд рублей. Он предусматривает строительство нового маляро-погрузочного цеха площадью 7 200 м². Полный ввод объекта в эксплуатацию запланирован на IV квартал 2027 года.
Внедрение роботизированных систем нанесения антикоррозионной защиты – важный этап модернизации производства. Такие решения особенно эффективны на участках с частой сменой изделий. Наиболее трудоёмкие операции будут выполнять роботы, а специалисты сосредоточатся на управлении и контроле технологического процесса.